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一种钢管剥皮机，包括机架，机架的前部设有进料架，机架的中部设有剥皮支架，机架的后部设有出料架，机架上安装有挡辊，挡辊的侧面上设有一组导管轮，导管轮与挡辊之间留用用于容纳钢管的间隙，导管轮的外侧上设有转轴一和转轴二，转轴一上连接有进料板，进料板的一端安装有拉钩一，导管轮和挡辊的上方设有砂轮，转轴二的一端上连接有出料板，出料板的一端安装有拉钩二。本实用新型专利技术有益的效果是：能够批量对钢管进行剥除氧化铁皮的操作，可提升工作效率，能够对钢管实现无缝剥皮操作，避免氧化铁皮遗留在钢管上，保证钢管的正常使用，减少了人工操作和人工时间，降低了人力成本，使用效果好，利于推广。（*该技术在2025年保护过期，可自由使用*）
目前，钢管在轧钢产出以后，由于氧化作用使钢管的表面上产生了一层氧化铁皮，当钢管取出进行使用时，就需要清除掉氧化铁皮，钢管才能够正常使用，而目前，钢管剥除氧化铁皮通常都需要人工做相关操作，工作效率低，增加了工人的上班时间和工作成本，人力成本高，实际应用效果不理想。
本技术要解决上述现存技术存在的问题，提供一种钢管剥皮机，解决目前钢管剥皮中存在的工作效率差、人力成本高的问题，满足钢管的使用需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种钢管剥皮机，包括机架，机架的前部设有进料架，机架的中部设有剥皮支架，机架的后部设有出料架，机架上安装有挡辊，挡辊的侧面上设有一组导管轮，导管轮与挡辊之间留有用于容纳钢管的间隙，相邻两个导管轮之间的间距相同，导管轮安装在机架上，导管轮的外侧上设有转轴一和转轴二，转轴一安装在进料架上，转轴一的一端上连接有进料板，进料板的一端安装有拉钩一，拉钩一呈弧形状态设置，拉钩一延伸至进料架的上方，导管轮和挡辊的上方设有砂轮，砂轮安装在剥皮支架上，转轴
一种钢管剥皮机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)的前部设有进料架(2)，所述机架(1)的中部设有剥皮支架(3)，所述机架(1)的后部设有出料架(4)，所述机架(1)上安装有挡辊(5)，所述挡辊(5)的侧面上设有一组导管轮(6)，所述导管轮(6)与挡辊(5)之间留有用于容纳钢管的间隙(7)，相邻两个导管轮(6)之间的间距相同，所述导管轮(6)安装在机架(1)上，所述导管轮(6)的外侧上设有转轴一(8)和转轴二(9)，所述转轴一(8)安装在进料架(2)上，所述转轴一(8)的一端上连接有进料板(10)，所述进料板(10)的一端安装有拉钩一(11)，所述拉钩一(11)呈弧形状态设置，所述拉钩
1.一种钢管剥皮机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)的前部设有进料架(2)，所述机架(1)的中部设有剥皮支架(3)，所述机架(1)的后部设有出料架(4)，所述机架(1)上安装有挡辊(5)，所述挡辊(5)的侧面上设有一组导管轮(6)，所述导管轮(6)与挡辊(5)之间留有用于容纳钢管的间隙(7)，相邻两个导管轮(6)之间的间距相同，所述导管轮(6)安装在机架(1)上，所述导管轮(6)的外侧上设有转轴一(8)和转轴二(9)，所述转轴一(8)安装在进料架(2)上，所述转轴一(8)的一端上连接有进料板(10)，所述进料板(10)的一端安装有拉钩一(11)，所述拉钩一(11)呈弧形状态设置，所述拉钩一(11)延伸至进料架(2)的上方，所述导管轮(6)和挡辊(5)的上方设有砂轮(12)，所述砂轮(12)安装在剥皮支架(3)上，所述转轴二(9)安装在出料架(4)上，所述转轴二(9)的一端上连接有出料板(13)，所述出料板(13)的一端安装有拉钩二(14)，所述拉钩二(14)延伸入间隙(7)内。
